2021-04-08
硬質(zhì)合金是一種常用的生產(chǎn)材料和工具材料,因?yàn)榫哂幸幌盗袃?yōu)良的物理機(jī)械性能,比如硬質(zhì)合金硬度、耐磨性、紅硬性等都很高,所以,硬質(zhì)合金刀具在切削加工中得到廣泛的應(yīng)用。硬質(zhì)合金刀具一旦產(chǎn)生裂紋,便會(huì)直接影響刀具的正常使用。今天,西迪小編就給大家分享下硬質(zhì)合金刀具裂紋產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。
焊接裂紋是硬質(zhì)合金刀具常見(jiàn)的焊接缺陷,主要受硬質(zhì)合金硬度、刀片刀體刀槽形狀、加熱過(guò)程冷卻過(guò)程等因素影響。
還有一個(gè)就是硬質(zhì)合金刀具刃磨裂紋,硬質(zhì)合金物理性質(zhì)決定了其產(chǎn)生裂紋的特點(diǎn),由于其硬度高、脆性大、導(dǎo)熱性差和抗振性不良,所以刃磨的時(shí)候容易產(chǎn)生裂紋,主要類(lèi)型有熱裂、振裂、崩裂、爆裂,主要表現(xiàn)形式為網(wǎng)狀裂紋,裂紋的缺陷嚴(yán)重影響刀具的切削性能。
1、硬質(zhì)合金刀具的刃磨熱裂
由于硬質(zhì)合金刀片的硬度很高,所以在刃磨過(guò)程中很容易使砂輪砂粒鈍化,如果砂輪自厲性效果不好,就會(huì)失去應(yīng)有的切削能力,加大摩擦力,刃磨過(guò)程會(huì)由于局部高溫形成附和熱應(yīng)力,產(chǎn)生熱性裂紋。這種裂紋是由于硬質(zhì)合金的特性與砂輪的選擇使用共同造成的。因此要消除附和熱應(yīng)力的因素入手,達(dá)到預(yù)防刃磨熱裂的目的。
2、刃磨振裂
在刃磨過(guò)程中,刀桿的剛性不好、機(jī)床主軸的跳動(dòng)、刃磨余量過(guò)大、夾持不穩(wěn)等因素會(huì)造成刃磨過(guò)程振動(dòng)不止的,從而使得刀片產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。
3、刃磨崩裂
刃磨時(shí),砂輪軸向和徑向跳動(dòng)過(guò)大、砂輪的旋轉(zhuǎn)方向與刃口的磨削方向不同、前角與后角的刃磨順序不當(dāng),都會(huì)使得刃口產(chǎn)生崩裂。
硬質(zhì)合金刀具裂紋的預(yù)防
焊接裂紋的預(yù)防需要注意,焊接之前,加工出平整、合適、與刀片吻合的焊接面,必要時(shí)做噴砂處理,減少應(yīng)力集中;焊料要選擇高強(qiáng)度焊料,焊接時(shí)先預(yù)熱刀桿。
刃磨裂紋預(yù)防需選擇60~80粒度、硬度中等的碳化硅砂輪,并及時(shí)修磨砂輪表面,可以選擇間斷磨削已達(dá)到良好的散熱效果。
影響硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂紋的因素復(fù)雜多樣,要分析出具體原因,從焊接與刃磨的工藝入手,積極預(yù)防,提高刃具的性能,達(dá)到節(jié)支降耗,提高工作效率的目的。更多關(guān)于硬質(zhì)合金知識(shí),歡迎關(guān)注官網(wǎng)!