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深孔鉆加工技術(shù)你真的了解嗎?

來源:原創(chuàng) 2021-04-12 瀏覽量:5938

西迪專業(yè)從事各類高端耐磨零部件的研發(fā)和精密制造,為客戶提供各類惡劣工況所需要的耐高溫、耐磨損、耐沖壓、耐腐蝕等關(guān)鍵部件產(chǎn)品,擁有車銑復(fù)合加工中心、五軸加工中心、四軸立式加工中心、數(shù)控臥鏜銑床、深孔鉆鏜(珩)加工等先進(jìn)設(shè)備。今天,西迪小編就給大家分享下深孔鉆加工技術(shù)相關(guān)知識。

深孔鉆機(jī)床是專門加工深孔類工件的設(shè)備,配備德國西門子數(shù)控系統(tǒng),緊密主軸軸承及授油器注軸承,精度高、剛性好;具有較為精確的深度顯示和深度控制功能。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時(shí),該性能就顯得尤為突出,同時(shí)它保留了產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),不但可以鉆孔還可以進(jìn)行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制,安全可靠、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。

深孔鉆機(jī)床的性能及特點(diǎn):

深孔鉆是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床。可以鏜削通孔、階梯孔和盲孔,也可進(jìn)行光整滾壓加工。對于短工件(1-4m)采用雙錐盤頂緊方式,由授油器授油。

在鏜削方法上采用推鏜。在排屑方式上,采用向前排屑,適用于大批量生產(chǎn),也可用于單件小批生產(chǎn)。

數(shù)控深孔鉆加工廠的主要結(jié)構(gòu):

1、機(jī)床由床身、床頭箱、授油器、拖板、拖板進(jìn)給系統(tǒng)、中心架、拖架、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑裝置等主要部件組成。

2、機(jī)床床身、拖板、箱體、授油器體、支架體等零部件均采用高強(qiáng)度鑄鐵、樹脂砂造型,保證機(jī)床剛性好、強(qiáng)度高、精度保持性好。床身采用國際先進(jìn)額中頻淬火,淬火深度3—5mmHRC48-52,耐磨性較高。

3、由授油器授油,授油器裝置與機(jī)床主軸同心度高,更換導(dǎo)向套方便。鏜削方式為推鏜,排屑方式為前排屑。工件旋轉(zhuǎn),工件倆端外圓倒角大于5×30°,為工件夾緊定位用。鏜桿旋轉(zhuǎn)并由拖板帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給。

深孔鉆床身

機(jī)床的床身是由多節(jié)床體組合而成,床體是三面封閉且有斜置筋板的結(jié)構(gòu),剛性較好。床身導(dǎo)軌式矩形的,承受能力大,導(dǎo)向精度好,導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高。

床身導(dǎo)軌的凹槽中,安裝著進(jìn)給絲杠,絲杠是由多節(jié)組合而成,兩端由支架支撐,中間由兩個(gè)拖架鋪助支撐,拖架可以沿凹槽底部的導(dǎo)軌移動(dòng),其行程與停留時(shí)靠拖板部分上的拉板和滾柱來控制。

床身的前壁有一T型槽,其上裝有鏜桿支架定程座和拖板定程座,以便控制拖板和鏜桿支架的位置。床身前壁裝有齒條,與手動(dòng)裝置的齒輪嚙合,供移動(dòng)中心架、托架、鏜桿支架用。

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