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硬質合金機械密封件廣泛用于各種類型的機泵中，是一種精度較高的密封裝置，對機泵的正常運行提供了可靠的保護。隨著密封技術的不斷提高，硬質合金機械密封件以其性能可靠、泄漏量少、使用壽命長、功耗低、維修周期長、廣泛的應用于石油、化工企業中。今天，西迪小編就來詳細介紹下關于硬質合金機械密封件的特點，以及容易面臨的機械密封失效原因分析。

硬質合金機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，比如選型及機器的精度、正確的安裝使用等。

硬質合金機械密封件的特點主要有以下幾方面：

1、 具有一定的力學性能，機械軸封如拉伸強度、伸長率等；

2、 彈性和硬度適當，壓縮永久變形小；、

3、 耐高溫和低溫，高溫下不分解、軟化，低溫下不硬化；

4、 耐氧性和耐老化性好，經久耐用；

5、 耐磨損，不腐蝕金屬；

6、 易于成形加工，價格低廉。

由于泵用機械密封種類繁多，型號各異，泄漏點主要有5處，即軸套與軸間的密封；動環與軸套間的密封；動、靜環間的密封；靜環與靜環座間的密封；密封端蓋與泵體間的密封。我們來分析下硬質合金機械密封件密封失效的原因。

1、 引起摩擦副密封失效

操作中因抽空氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力。使動靜環接觸面分離；安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；動環密封圈過緊；靜環密封圈過松；工作介質中有顆粒狀物質等。

2、 因兩密封端面失去潤滑膜而造成失效

3、 因腐蝕而引起的機械密封失效

密封面點蝕。甚至穿透；由于碳化鎢環與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產生晶間腐蝕；焊接金屬波紋管、彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發送破裂。

4、 因高溫效應而產生的機械密封失效

5、 由于密封端面的磨損而造成的密封失效

以上是硬質合金機械密封件經常容易出現的密封失效的原因，找出機械密封的失效原因并針對性采取措施，是保證機械密封正常使用的基本條件。西迪技術股份有限公司專業生產各類水泵用密封件、石油密封件等機械密封件，幫助為各類惡劣工況提供解決方案。