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硬質合金CNC加工路線確定需遵循什么原則

2021-04-12

來源: 原創(chuàng) 瀏覽量:5144

一般CNC加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工,包括CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。在硬質合金生產中,經常會需要用到CNC加工,今天,西迪小編就給大家介紹下CNC加工相關知識,確定CNC加工路線需要遵循什么原則。

數控車床進給加工路線指的是車刀從對刀點開始運動起,直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

1、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

2、使加工路線最短,減少空行程時間,提高加工效率。

3、盡量簡化數值計算的工作量,簡化加工程序。

4、對于某些重復使用的程序,應使用子程序。

優(yōu)點

CNC數控加工有下列優(yōu)點:

1、大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。

2、加工質量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。

4、可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

西迪專業(yè)從事各類高端耐磨零部件的研發(fā)與精密制造,為客戶提供各類惡劣工況所需耐高溫、耐磨損、耐沖壓、耐腐蝕等關鍵部件產品的解決方案,廣泛應用于石油、化工、煤炭、冶煉、航空、工程裝備制造等行業(yè)領域。擁有車銑復合加工中心,五軸加工中心,四軸立式加工中心,數控臥鏜銑床,臺灣全能型數控車,深孔鉆鏜(珩)加工及三座標槍鉆和ZEISS ACCURA三座標等各類先進的研發(fā)、生產、檢驗、試驗設備300余臺(套),形成了可加工直徑≤400mm,長度≤3000mm的長軸套管類復雜結構零件的機加工配套能力。不僅擁有先進的CNC加工設備,在CNC加工方面更形成了成熟的加工工藝,為客戶提供更多高精度高質量產品。

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