2020-11-13
粉末冶金是指制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。壓力鑄造high pressure die casting(簡稱壓鑄)的實質(zhì)是在高壓作用下,使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型(壓鑄模具)型腔,并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。兩者同屬于制造技術(shù),但表現(xiàn)方式不同,各有千秋。今天西迪小編就給大家分享一下粉末冶金和壓鑄的區(qū)別,各自的優(yōu)點相關(guān)知識。
粉末冶金與壓鑄之間的選擇,往往是零件大小或材料要求的問題,而不是經(jīng)濟問題。常用的壓鑄材料是鋁合金、鎂合金及鋅合金,在有限的范圍內(nèi)也采用銅合金壓鑄件。鐵合金與不銹鋼由于熔點高,宜采用粉末冶金工藝。
與傳統(tǒng)粉末冶金零件、金屬注射成型零件相比,壓鑄件的尺寸可能相同或者大得多。當(dāng)主要是材料要求的時候,宜選用粉末冶金工藝較為合適,比如:
1:很高的強度,一些鐵基燒結(jié)合金的拉伸強度比壓鑄合金的最高強度高三倍以上。
2:高耐磨性與高減摩性能,這可用含浸潤滑油的鐵基與銅基燒結(jié)合金來解決。
3:高作業(yè)溫度,這可用鐵基與銅基燒結(jié)合金來解決。
4:耐腐蝕,銅基燒結(jié)合金與燒結(jié)不銹鋼可滿足要求。
粉末冶金與壓鑄之間,在使用溫度不高于65℃和要求中等強度的條件下,鋅壓鑄件可能是鐵基粉末冶金制品的替代品。就尺寸精度和對切削加工的需求對比,兩種工藝相似。但是對工具和加工費用而言,通常是粉末冶金更為有利。
選擇粉末冶金還是壓鑄工藝,往往需要進行綜合考慮,西迪技術(shù)股份有限公司成立于2006年,在粉末冶金工藝上有著深入的研究,擁有成熟的技藝和先進的設(shè)備,是粉末冶金生產(chǎn)靠譜廠家。